Пескарење – прецизно и флексибилно

Пескарење користи компримовани ваздух као главну снагу за прскање неправилних абразива великом брзином на површину радног предмета. Његово основно позиционирање је чишћење + прецизно храпање, са додатним функцијама уклањања неравнина. То је кључни процес претходне обраде за накнадно прскање и галванизацију.

Снага се може флексибилно подесити: притисак ваздуха за пескарење под притиском је 0,5–0,7 MPa, а за усисавање је 0,3–0,5 MPa. У неким сценаријима може се користити пескарење под високим притиском уз помоћ воде (мокро пескарење). Медијуми укључују оштре абразиве неправилних ивица као што су кварцни песак, смеђи растопљени алуминијум и еколошки прихватљиве љуске ораха. Величина честица се бира на основу захтева за храпавост површине; за степен уклањања рђе Sa2,5 препоручује се гранулација G120–G80.

Његова главна намена је темељно уклањање уља, старих премаза и рђе са површине радног предмета, прецизна контрола храпавости површине и побољшање пријањања накнадних премаза. Такође се може користити за уметничко гравирање и мат обраду електронских производа.

Погодан је за прецизне радне предмете малих серија, више врста и сложених облика, као што су калупи, танкозидни алуминијумски делови и локално уклањање рђе на деловима бродова. Погоднији је за меке метале и танке лимове како би се избегла деформација и испуњава стандард за уклањање рђе GB/T 8923.1.

Сачмарицање – прецизно и фокусирано

Слично пескарењу под притиском, сачмарење користи компримовани ваздух или малу центрифугалну силу за прскање округлих сачми великом брзином на површину радног предмета. Првенствено се фокусира на јачање површине и погодно је за локалну обраду сложених подручја.

Снага је флексибилно подесива, што омогућава прецизну контролу угла прскања и брзине сачми, што је чини погодном за сложене унутрашње шупљине и углове који се не могу покрити сачмарењем. Медијуми, у складу са онима који се користе у сачмарењу, су округле сачме пречника 0,1–2,0 мм. Имају глатке површине, не гребу прекомерно радни предмет и могу се рециклирати.

Његова главна функција је повећање тврдоће површине, чврстоће на замор и отпорности на хабање кроз очвршћавање, а истовремено обезбеђује корекцију напрезања и уклањање неравнина. Његов ефекат чишћења је слабији од пескарења.

Применљиви сценарији укључују локално јачање кључних компоненти које носе оптерећење, као што су аутомобилски зупчаници, делови за авионе и лежајеви. Имајте на уму да радни предмети са површинским уљем морају бити претходно одмашћени како би се избегла контаминација испумпа и утицај на резултате.

Сачмарење – серијско и ефикасно

Сачмарење користи механичку центрифугалну силу као основну снагу. Роторно коло (точак за сачмарење) великом брзином избацује округле сачме великом брзином на површину радног предмета. Фокусира се на високоефикасно чишћење серија + ојачавање површине, одликује се високим степеном аутоматизације и представља преферирани избор за производњу великих размера.

Што се тиче снаге, брзина импелера може достићи 1500–3000 о/мин, а почетна брзина сачме је до 100 м/с. Не ослања се на ваздушни компресор и нуди већи однос енергетске ефикасности од друга два процеса при дугорочној употреби, са ефикасношћу већом од 30% од ручног пескарења. Медији су округли, сачме без ивица, обично сачме од ливеног челика или сачме од нерђајућег челика, пречника 0,8–2,5 мм. Могу се рециклирати стотине пута, уз само редовно допуњавање (допуњавање ≤ 10% укупне запремине).

Његова главна функција је масовно уклањање оксидног каменца, калупског песка и рђе са одливака и отковака, истовремено повећавајући површинску тврдоћу и отпорност на замор кроз очвршћавање и ублажавање унутрашњег напрезања.

Применљиви сценарији су углавном велике количине уобичајених радних предмета, као што су челичне плоче, торњеви ветротурбина и делови шасије аутомобила. Може се комбиновати са аутоматизованим транспортним линијама за континуирану производњу, у складу са стандардима опреме JB/T 8355 и стандардом за уклањање рђе GB/T 8923.1.

1. Разлике у изворима напајања

• Пескарење: Углавном се покреће компримованим ваздухом, са подесивим притиском ваздуха како би се задовољили различити захтеви за прецизност.
• Сачмачење: Слична снага као и пескарење; користи компримовани ваздух или малу центрифугалну силу за прецизну контролу.
• Сачмарење: Ослања се на центрифугалну силу импелера (механичка снага), није потребан ваздушни компресор, са стабилнијом и снажнијом снагом.

2. Разлике у основној сврси

• Пескарење: Основне функције су чишћење површине и прецизно храпање као претходна обрада за прскање и галванизацију, са уклањањем неравнина.
• Сачмачење: Основна функција је локално јачање површине ради побољшања тврдоће и отпорности на замор; ефекат чишћења је релативно слаб.
• Сачмарење: Основне функције су масовно уклањање рђе и оксидног каменца, плус опште јачање површине, са нагласком на високу ефикасност.

3. Разлике у карактеристикама медија

• Пескарење: Користи неправилне, оштре абразиве (кварцни песак, смеђи растопљени алуминијум итд.), који се не могу рециклирати.
• Сачмачење: Користи округле сачме са глатким површинама које не гребу претерано радне предмете; рециклабилно.
• Сачмарење: Исти округли медијум као и сачмарење (сачмарење од ливеног челика, сачмарење од нерђајућег челика итд.), са високом ефикасношћу рециклаже.

4. Разлике у применљивим сценаријима

• Пескарење: Погодно за мале серије, вишеваријанте, сложене прецизне радне комаде (калупе, танкозидне алуминијумске делове).
• Сачмарење: Погодно за сложене унутрашње шупљине и углове који нису доступни сачмарењем, углавном за кључне делове који носе терет (аутомобилски зупчаници).
• Сачмарење: Погодно за производњу обичних радних предмета великих размера (челичне плоче, торњеви ветротурбина), компатибилно са аутоматизованим производним линијама.

5. Разлике у окружењу и трошковима

• Пескарење: Ствара велике количине прашине; абразиви који се не могу рециклирати доводе до релативно високих дугорочних трошкова.
• Сачмарење: Умерено стварање прашине; рециклабилне сачме, цена између пескарења и сачмарења.
• Сачмарење: Потпуно затворена опрема са мало прашине; висока стопа рециклаже медија, најнижи дугорочни трошкови.